海表里幾十年來對樹脂砂鑄造工藝的應用實踐評釋：樹脂砂固然具有鑄件尺寸精度高，外貌光潔，造型服從高，可以制造形狀龐大和內部質量要求嚴酷的鑄件，舊砂接納再生容易等長處；但是，樹脂砂的生產本錢高，情況污染嚴峻，在人們對付自身生存條件和情況的要求日趨嚴酷的條件下，由于車間勞動掩護和生產情況衛生方面的投資很大，樹脂砂的應用受到肯定限定。而水玻璃無色、無臭、無毒，在混砂造型、硬化和澆鑄歷程中都沒有刺激性或有毒氣體溢出。故比年來很多國度對水玻璃砂重新器重起來。

　　水玻璃砂的硬化要領可分為熱硬法、氣硬法和自硬法三大類，包羅很多種要領。但現在常用的硬化要領重要有以下兩種 

1、平凡CO2氣硬法

　　此法是水玻璃粘結劑范疇里應用最早的一種快速成型工藝，由于設置裝備部署簡樸，操縱方便，

　　利用機動，本錢低廉，在海表里大多數的鑄鋼件生產中得到了遍及的應用。

　　CO2氣體硬化水玻璃砂的重要長處是：硬化速率快，強度高；硬化后起模，鑄件精度高。

　　平凡CO2氣體硬化水玻璃砂的缺點是：型（芯）砂強度低，水玻璃參加量（質量分數）每每高達7~8%大概更多；含水量大，易吸潮；冬季硬透性差；崩潰性差，舊砂再生困難，大量舊砂被廢棄，造成情況的堿性污染。

2、有機酯自硬法

　　此法是接納液體的有機酯取代CO2氣體作水玻璃的硬化劑。

　　這種硬化工藝的長處是：型（芯）砂具有較高的強度，水玻璃參加量可降至3.5%以下；冬季硬透性好，硬化速率可依生產及情況條件通過轉變粘結劑和固化劑種類而調解（5~150min）；型（芯）砂崩潰性好，鑄件出砂清算容易，舊砂易干法再生，回用率≥80%，淘汰水玻璃堿性廢棄砂對生態情況的污染，節省廢棄砂的運輸、占地等用度，節省優質硅砂資源；型砂熱塑性好，發宇量低，可以降服呋喃樹脂砂生產鑄鋼件時易出現的裂紋、氣孔等缺陷；可以降服CO2水玻璃砂存在的砂型外貌穩固性差、容易過吹等工藝題目，鑄件質量和尺寸精度可與樹脂砂相媲美；在全部自硬砂工藝中生產本錢最低，勞動條件好。

　　該硬化工藝的重要缺點是：型芯砂硬化速率較慢，活動性較差。

　　現在鑄造生產中，偶然接納復合硬化工藝，比方短時吹CO2到達起模強度后先起模，再吹熱氛圍，或烘干，或利用有機酯自硬，或天然脫水干燥，以得到較大的終強度，進步生產服從。

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