各類產(chǎn)品在工業(yè)生產(chǎn)過程中都會產(chǎn)生各式各樣的廢棄物，這些廢料、廢渣以及廢氣的存在不僅是污染環(huán)境的主謀，還會造成能源的浪費(fèi)[1-2]。變廢為寶*直是國家以及企業(yè)堅(jiān)持探索的節(jié)約能源和成本的出路[3]。液體硅酸鈉在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢料“固液”。以往這種“固液”直接進(jìn)行廢物處理，給企業(yè)帶來大量經(jīng)濟(jì)損失[4]。減水劑是*種在維持混凝土坍落度基本不變的條件下，能減少拌合用水量的混凝土外加劑[5]。將液體硅酸鈉所生產(chǎn)的廢料“固液”作為原料制備減水劑，減輕了廢棄物對環(huán)境的污染，提高了能源的利用率，擴(kuò)大了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利潤，還能減少單位水泥用量，節(jié)約水泥。但采用廢料進(jìn)行減水劑材料的制備對工藝過程有及其嚴(yán)格的要求。通過在高壓電瓷企業(yè)、日用陶瓷企業(yè)、衛(wèi)生陶瓷企業(yè)的試驗(yàn)結(jié)果對比，本項(xiàng)目確定以下兩種工藝過程來生產(chǎn)減水劑。
　　1 制備過程
　　1“固液”、液體硅酸鈉、片堿、液堿、水加入預(yù)混槽，攪拌混合并進(jìn)行初期放熱反應(yīng);
　　2混合物放入中間反應(yīng)槽，進(jìn)行完*反應(yīng)，并進(jìn)行冷卻、結(jié)晶;
　　3完*反應(yīng)物的結(jié)晶混合液放入離心機(jī)進(jìn)行分離;
　　4分離出結(jié)晶粉體形成成品，進(jìn)行包裝、入庫;
　　5分離濾液返回循環(huán)利用，或送往液體工段回收、利用。
　　2 結(jié)果分析與討論
　　2.1 高壓電瓷企業(yè)的應(yīng)用結(jié)果
　　將本減水劑應(yīng)用于唐山某電瓷廠的坯料研磨過程中，并與企業(yè)現(xiàn)用的各種減水劑的減水效果進(jìn)行對比，結(jié)果如下：
　　從表1中可以看出，高壓電瓷廠干法生產(chǎn)工藝中，添加0.4wt%的本減水劑具有良好的減水效果。
　　2.2日用陶瓷企業(yè)的應(yīng)用結(jié)果
　　將本減水劑用于張家口某陶瓷廠和吉林某“類紫砂”產(chǎn)品的坯料研磨加工過程中，并與目前普通陶瓷企業(yè)所用的水玻璃加純堿的復(fù)合減水劑的減水效果進(jìn)行對比。結(jié)果顯示，加入0.4wt%的本減水劑能達(dá)到加入0.4wt%水玻璃+0.3wt%純堿的相同效果，且坯料泥料的注漿性能相同。
　　2.3 衛(wèi)生陶瓷企業(yè)的應(yīng)用結(jié)果
　　將本減水劑用于唐山市某衛(wèi)生陶瓷廠產(chǎn)品的坯料研磨加工過程中，并與目前普通陶瓷企業(yè)所用的水玻璃加純堿的復(fù)合減水劑的減水效果進(jìn)行對比。結(jié)果顯示，加入0.3wt%的本減水劑能達(dá)到加入0.4wt%水玻璃+0.3wt%純堿的相同效果，且坯料泥料的注漿性能相同。
　　3 結(jié)論
　　以液體硅酸鈉所生產(chǎn)的廢料“固液”為原料成功制備出了性能穩(wěn)定的減水劑產(chǎn)品。確定了制備減水劑的*優(yōu)工藝流程;減水劑的性能在高壓電瓷企業(yè)、日用陶瓷企業(yè)、衛(wèi)生陶瓷企業(yè)中均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，可進(jìn)行廣泛應(yīng)用。