影響水玻璃耐火澆注料性能的因素有哪些 　　水玻璃耐火澆注料是以水玻璃為結(jié)合劑配制的不定形耐火材料，它具有高強(qiáng)度、耐磨性、耐腐蝕和好的抗熱震功能。水玻璃耐火澆注料常見(jiàn)的有高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)、半硅質(zhì)、硅質(zhì)和鎂質(zhì)水玻璃耐火澆注料。而影響水玻璃耐火澆注料的要素也比較多，今天咱們針對(duì)以下三點(diǎn)做詳細(xì)的說(shuō)明： 　　(1)水玻璃結(jié)合劑 　　水玻璃結(jié)合劑的模數(shù)、密度和用量，是影響水玻璃耐火澆注料的重要要素。從硬化機(jī)理可知，因?yàn)楣杷崮�膠的黏附、縮合和凝聚等效果，使耐火骨料和粉料膠結(jié)起來(lái)而取得強(qiáng)度。因而，在有足夠的氟硅酸鈉時(shí)，水玻璃溶液的模數(shù)進(jìn)步或密度增大，均能析出較很多的硅酸凝膠，從而進(jìn)步強(qiáng)度。水玻璃用量添加，成型體氣孔增多，功能下降。 　　在水玻璃耐火澆注料合作比和易性一守時(shí)，水玻璃模數(shù)由2.0添加至2.9時(shí)，一般情況下，其強(qiáng)度進(jìn)步，耐火度和荷重軟化溫度也進(jìn)步，這是因?yàn)閚a2o和naf的下降所造成的。 　　當(dāng)水玻璃密度由1.30g/cm3添加至1.46g/cm3時(shí)，耐壓強(qiáng)度也隨之進(jìn)步。因水玻璃密度大，硅酸凝膠多，所以強(qiáng)度高。 　　如水玻璃用量多，致使顆粒料包裹層厚度添加，凝固體接受的外壓力也逐步增大，且其自身強(qiáng)度比顆粒料的低，故使燒后強(qiáng)度下降。別的，水玻璃用量每立方米添加50kg，不但強(qiáng)度下降，而且荷重軟化溫度也下降，一般約下降80℃.一起，耐火度、耐酸性、耐水性和體積密度等功能也下降，顯氣孔率增大。因而在水玻璃耐火澆注猜中，應(yīng)選擇適宜的水玻璃模數(shù)和密度，在保證攪拌料和易性的前提下，水玻璃用量應(yīng)盡量減少，以便進(jìn)步其功能。 　　(2)氟硅酸鈉促凝劑 　　在水玻璃耐火澆注猜中，不加促凝劑時(shí)，需加熱方能硬化，并取得優(yōu)良的功能，但施工多一道加熱硬化工序。因而，一般均用氟硅酸鈉作促凝劑，常溫天然維護(hù)即可硬化，功能也較好。在根本合作比一守時(shí)，隨著氟硅酸鈉用量的添加，常溫文燒后耐壓強(qiáng)度進(jìn)步，700℃高溫耐壓強(qiáng)度也進(jìn)步，而900℃高溫耐壓強(qiáng)度下降。一起，荷重軟化溫度下降40℃和耐火度下降120℃.這是因?yàn)榉�硅酸鈉用量多，硅酸凝膠生成多，氟化鈉也多，故有利于某些功能的進(jìn)步;而900℃左右熔融，氟化鈉多，致使900℃高溫耐壓強(qiáng)度、荷重軟化溫度和耐火度下降。因而，在保證常溫有必定強(qiáng)度的情況下，盡量少加氟硅酸鈉。 　　(3)耐火骨料和粉料 　　水玻璃耐火澆注料的根本組成材料，是耐火骨料和粉料，其品種和用量對(duì)其功能有必定的影響。粘土質(zhì)水玻璃耐火澆注料比葉臘石和白砂石質(zhì)的好，即強(qiáng)度高、耐酸性好、荷重軟化溫度高120℃和300℃，耐火度高170℃和90℃.膨脹系數(shù)后者比前者大13×10-6/k左右。別的，耐火骨料顆粒級(jí)配、耐火粉料細(xì)度及純度等，也影響其功能。 　　養(yǎng)護(hù)制度對(duì)水玻璃耐火澆注料功能也有影響。天然維護(hù)強(qiáng)度最好。所以，該澆注料成型后，應(yīng)在干燥天然環(huán)境中維護(hù)，環(huán)境溫度大于10℃，越高越好。